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数控机床维修中常见的故障及其维修方式

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数控机床维修中常见的故障及其维修方式

2019-11-08

  机械毛病便是指机械系统已偏离了其设备的状况,然后损失了部分或许悉数的功用。形成机床机械发生毛病的原因有许多,例如:零件上的质量问题、装备问题和规划上的问题、以及使用过程中得问题。下面数控机床设备大修厂就和大家具体说说这方面。

数控机床设备大修厂

  一、发生机械毛病的原因
  根据机械毛病发生的原因,机械毛病可分为:错用性毛病、磨损性毛病以及先天性毛病。错用性毛病,如刀架的定位不准,可能是定位销的松动,而形成了错用性毛病,此时就需要打开机壳并上紧定位销;磨损性毛病,是由正常的磨损而发生的毛病,对这类的毛病。一般需要对零件进行寿数的猜测,并替换零件、部件,已对磨损所形成的空隙进行补偿;先天性毛病,由于规划或许制造不当,然后形成了机械系统中某些环节的单薄,而发生的毛病。
  根据毛病的性质,毛病方式可分为:间断性毛病。长久性毛病,简单来说便是机械的部件功用损坏严峻,长久损失,需要替换部件。间断性毛病,指在短期内损失了某些功用,但通过稍加修理和调试就能够恢复,不需要替换机械的零件;
  根据毛病发生的影响程度,毛病方式可分为:功用部分的损失和功用悉数损失。功用部分损失指,短期内机械的部分功用出现问题,但稍加调试后,能够恢复,功用悉数损失指,机械毛病引发了机械的功用悉数不可用。
  二、常见毛病以及排除办法
  主传动系统常见毛病
  切削振荡大,毛病原因,床身与主轴箱的衔接螺钉松动。维修办法,把松动的螺丝,重新紧固即可;毛病原因,轴承的预紧螺母有松动,导致主轴窜动。解决办法,重新紧固螺母,以保证主轴的精度合格;
  主轴箱的噪声大,毛病原因,齿轮空隙有不均匀或被严峻损伤的现象。解决办法,进行空隙的调整或许替换齿轮;毛病原因,轴承有损坏或许传动轴弯曲。解决办法,轴承修正或许直接替换轴承,并校直传动轴;
  轴承或齿轮损坏,毛病原因,变挡的压力过大,使齿轮受到冲击而形成破损。解决办法,恰当的调整压力和流量;毛病原因,固定销遗漏或变挡组织受到损坏。解决办法,修正机械零件或直接替换零件;毛病原因,轴承的预紧力过大或许无光滑。解决办法,加上光滑使之充足,并重新调整好预紧力。
  主轴无变速,毛病原因,液压的压力不够。解决办法,对压力进行检测和调整的作业;毛病原因,变挡液压缸有研损或卡死的现象。解决办法,对毛刺和研伤进行修补,并清洗后重新安装;毛病原因,变挡电磁阀被卡死。解决办法:清洗和检修电磁阀;毛病原因,变挡液压缸内窜或油泄。解决办法,替换密封圈;毛病原因,变挡复合的开关失灵。排除办法,替换开关。
  主轴发热,毛病原因,轴承有损坏或研伤。解决办法,替换轴承;毛病原因,光滑油杂质。解决办法,清洗主轴箱并替换新油;毛病原因,载荷过大。解决办法:减小载荷。
  刀具无法夹紧,毛病原因,碟形绷簧的位移量较小。解决办法,调整碟形中绷簧行程的长度;毛病原因,绷簧上螺母松动。解决办法,对绷簧上的螺母进行顺时针的旋转。
  刀具夹紧后无法松开,毛病原因,松刀绷簧的压合过紧。解决办法,对绷簧上的螺母进行逆时针旋转;毛病原因,液压的缸压力或行程不够。解决办法,调整活塞行程和液压力开关方位。
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